智连轻量化车身｜亨龙智能亮相 2026 广州国际汽车技术展，解锁汽车先进金属连接方案

2026年11月27-30日，AUTO TECH China 2026 广州国际汽车技术展（第二十四届广州国际汽车展览会——汽车产业链展区）将于广州·广交会展馆D区启幕。面对汽车轻量化趋势下高强钢、铝合金、碳纤维等多异质材料的连接难题，深耕金属连接装备三十余载的广州亨龙智能装备股份有限公司，凭借自研中频逆变、中压电容储能、平面自冲铆等核心技术，服务众多世界五百强客户，业务覆盖全球二十余个国家。本次展会，亨龙智能（展位号：20G76）将带来整车及零部件连接解决方案、FSPR 平面自冲铆接系统、中压电容储能焊机、机器人焊钳、中频直流点凸焊机系列产品，为汽车行业提供高效可靠的定制化先进金属连接工艺。

亨龙 1991 年始创于广州，是金属连接装备领域的标杆企业，以焊接和铆接技术为核心锚点，集研发、制造、方案输出于一体，深耕行业 30 余载，是国内金属连接装备赛道的技术深耕者与方案服务商。亨龙自2001开始研发中频逆变和中压电容储能工艺，专注于金属连接工艺，自主研发核心技术拥有全系列电阻焊、无铆钉铆接及平面自冲铆设备。服务于汽车车身、汽车零部件、低压电气、压缩机、家电、五金、电机等制造行业，拥有三十五家世界五百强高端客户群体，客户遍及欧美等二十多个国家和地区。光恒隆目前已组建一支强大的研发队伍，工程师人才超过120+，以 “专注靠谱、创新发明、匠心制造” 的核心基因，持续推动金属连接技术的迭代升级。 

产品展示

1、汽车整车及零部件连接解决方案

●车身制造解决方案：实现高效、可靠的轻量化连接
针对汽车车身制造中日益增多的高强度钢、铝合金、碳纤维等新材料，亨龙提供灵活的定制化连接工艺组合，助力制造升级。如高强度钢连接——采用MFDC中频点焊机，确保高强度材料焊接质量稳定可靠。 如钢-铝混合连接——采用FSPR平面自冲铆技术，解决异种材料连接难题，保证结合强度。 如铝合金连接——结合MFDC中频点焊与FSPR铆接工艺，兼顾效率与连接可靠性。帮助主机厂在实现车身轻量化目标的同时，最大程度地保证车身刚性与被动安全性，平衡性能与成本。

●零部件连接方案：
聚焦汽车制造工艺中要求极高的连接工序，主要用于车身安全结构件、副车架及车身核心结构件的中压储能凸焊工艺。

2、FSPR平面自充铆接系统

ZM6 型伺服铆接系统内部集成应变力传感器，特别适合基于力、位移监控的高精度铆接过程。整机重 量大幅优化，所需的安装空间小。同时在与机器人手臂集成时能体现出优秀的重量 - 重心优化设计。 
• 整机轻量化，为机器人应用特别优化量程 
• 紧凑型尺寸设计 
• 伺服电机配备单一电缆技术，力求最简易的安装过程 
• 超短节拍，高速运行 
• 铆接过程提供主动补偿，确保精准定位

3、中压电容储能焊机

亨龙智能的中压电容储能凸焊技术，是目前解决热成型钢与螺母稳定连接的最可靠方案，彻底解决了中频凸焊的凸台热塌陷难题，满足了凸焊过程需要持续稳定熔化凸台的热量快速输入需求，确保焊接质量的稳定性与一致性。
● 毫秒级极速充电及大脉冲放电曲线
采用瞬时脉冲充电技术，能量输入快，输出更集中、更快速，能在极短时间内完成焊接，节拍快，避免热过热和螺纹变形。
● 极小热影响区
● 熔深稳定可控
可实现0.2mm的稳定熔深控制，确保每一个焊点的熔深、强度和外观都保持高度一致，实现高质量焊接。
● 节能省电，充电电网功率低，冷却水需求少

4、机器人焊钳

亨龙新一代机器人钢铝焊钳及控制系统，凭借自主知识产权的逆变系统和先进的控制算法，以及输出可靠的中频焊接变压器，成为保证机器人点焊质量和效率的可靠执行终端。

5、中频直流点凸焊机

①工艺焊接高效稳定，电网友好；②完美兼容点焊、凸焊工艺，适配汽车白车身、结构件、零部件等全场景连接；③核心自研控制器可靠性强，稳定耐用。